当带式压滤机脱水污泥含水率较高时，污泥从过滤器两侧溢出。原因是在污泥由液体向半固体转化过程中，液体泥浆流动性高，泥浆从滚筒两侧溢出。跑泥原因如下：

    （1）进泥浓度低是主要原因

    污泥浓度通常称为污泥固体含量。污泥固形物含量低于一定程度，污泥脱水性能差，絮凝剂用量增加。此时污泥进入带式压滤机，运行中有泄漏，滤带没有压力。

解决方法：关闭曝气，尽量增加污泥浓缩时间，降低污泥泵和脱水机带速频率。

    （2）污泥絮凝效果不理想。

    如果絮凝剂投加量不足，污泥絮凝效果不好，毛细水不能转化为游离水在重力区被除去，流动性污泥进入压榨区挤压后流出。

    解决方法：根据污泥的絮凝作用和泥饼的含水率，加入适量的pam溶液。

    （3）滤带起拱

    带式压滤机滤带的拱度是缠绕在滚筒表面的两条滤带不重合，外带拱度或下带张开。滤带起拱的原因是滤带内张力不均匀，局部张力无法克服运行阻力，使滤带松弛。

    解决方法：检查起拱处相邻滚筒的运行状态，维护轴承；检查起拱滤带的张紧系统，减小导杆的阻力；调整张紧压力，使两条滤带张紧同步。吃学位。

    （4）大气压过高

    当絮凝物进入挤压段时，在其从流动状态达到稳定状态之前，它被较强的压力挤压。这是由于带式压滤机气缸作用下过滤带压力过大所致。此时，应将压力调整到适当的范围。