带式压滤机由两条带污泥层的张紧滤带组成。它通过一系列排列整齐的s形滚柱。它依靠滤带本身的张力对污泥层形成压缩和剪切力，将污泥层中的毛细水挤出，得到高固含量的泥饼，从而实现污泥脱水。

    带式压滤脱水机主要由带式压滤机、辊式压滤机、张紧装置、调偏装置、冲洗装置和传动装置组成。

    无论哪种设备，在生产中都不可避免地会遇到各种问题。本文总结了带式压滤机常见的五种故障类型，并提出了解决方法，供参考。

    带式压滤机在带式压滤机运行中，经常出现带式压滤机过滤带跑偏打折的原因如下：

    （1）校正辊的不灵敏作用

    校正辊工作不灵敏，滤带跑偏。一旦限位开关失灵，过滤带的一端就会碰到脱水机的框架并翻身损坏。

解决方法：如果气管或气囊有损坏，应及时更换；校正滑块腐蚀堵塞，需除锈润滑；校正阀故障或校正角度调整无需维护。

    （2）辊身错位或局部磨损

    压榨辊或张力辊位置不平衡，滤带两端辊间距变化，导致滤带两侧受力不均，滤带由大力向小力偏移。

解决方法：检查压路机安装是否平衡，压路机检修后容易出现这种情况；对轴承和压路机进行维护，如有磨损应及时修理。

    （3）泥浆分布不均

    预脱水滤带布泥不匀。污泥进入压榨时，滤带上的泥饼一边厚，一边薄，滤带会向另一边的泥厚方向移动。偏移力和纠偏回拖力方向相反，滤带在厚、薄泥层边界处会发生褶皱。

    解决办法：检查滤泥分布情况，如偏载严重，需清理污泥进口分布设施，调整平板泥板位置；泥耙局部磨损或安装不好，需检查修理泥耙；更换刮刀。