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2019-09-15
带式过滤机滤带打滑的主要原因是装泥量过大、滤带张力不足、驱动辊表面附着絮凝剂、托辊磨损或挤压辊不灵活。
解决方法:减少进泥量;检查与气缸连接的气管是否泄漏,滤带张紧压力是否适中并进行相应调整;仔细检查滚筒转动是否灵活或局部磨损,并加强润滑。轴承和齿轮。
如果脱水后泥饼的固体含量较低,不但会使湿泥粘在滤布上,而且会因含水量高而增加污泥处理成本。主要原因如下:
(1)絮凝剂的用量或种类不适合
此时,会引起污泥性质的改变或污泥投加量的增加,导致污泥脱水性降低。为了选择较好的絮凝剂种类或用量,需要进行进一步的试验。
(2)带式过滤机的皮带速度过快
带式过滤机压榨污泥时间不足,停留在预脱水阶段,使泥饼变薄,固体含量降低。对策是降低皮带速度。
(3)滤带张力过低
当张力过小时,污泥压力不足,脱水泥饼固含量降低。此时应适当增加皮带张力,皮带压滤机的压力一般应调整到0.5-0.6mpa。
(4)带式过滤机的滤带堵塞,滤不出水,增加脱水污泥含水量,造成滤带接头不合理或损坏,滤带老化等。
此时,应及时停机,清洗滤带上的污泥后,方可投入使用;应修理或更换滤带。
带式过滤机在过滤带、滚筒、轴承、纠偏等方面经常出现问题。因此,要求运行管理人员按照操作规程使用带式过滤机,定期检查带式过滤机的相关部件,检查运行状态和管理数据,从易到难进行故障排查。防止故障影响进一步扩大。
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