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板框压滤机的选型

2019-11-22

  板框压滤机设备是一台用于化学脱水的设备。板框压滤机虽然一般间歇运行,基础设施投资大,过滤能力低,但由于其过滤动力大、滤饼含固率高、滤液清澈等优点,在一些小型污水处理厂仍得到较广的应用,固体回收率高,调节药物用量少。

  板框压滤机设备的滤板、滤框、滤布结构,其中有滤框,滤板、滤布。除板框压滤机主机外,还设有给泥系统、加药系统和压缩空气系统。

  板和框架交替排列。滤板两侧用滤布覆盖。板框通过压榨装置压缩,即板框之间形成过滤室。在板框上部中间开一个小孔,压缩成一个通道,将污泥加压至0.2-0.4mpa,然后进入压滤室。滤板表面刻有凹槽,下部钻有滤出通道。在压力作用下,通过板框压滤机的选择方法来选择滤液。滤布,沿槽和沟道排出过滤器脱水污泥。全自动板框压滤机是在发展起来的。板框压滤机比真空压滤机具有更高的污泥比电阻,降低了调理剂的消耗,使用了更便宜的药剂(如FeSO4.7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可不经预处理直接过滤。板框压滤机的滤饼产量和含水量应根据试验数据或类似的运行经验确定。

  板框压滤机的设计要求

  (1)过滤压力为0.4-0.6mpa(约4-6kg/cm~2);

  (2)过滤时间不大于4H;

  (3)每台过滤器可配置污泥压力泵,泵应为柱塞式;

  (4)每1m3滤室压缩空气量不小于2m3/min(按标准工况);

  (5)调节前注意通风良好,高压冲洗系统,污泥粉碎机的设置

  压滤后泥饼破碎机的设置等。

  压滤脱水的设计方法主要是根据污泥处理能力、污泥浓度、压滤机工作程序和压滤机压力计算出污泥饼产量、所需压滤机面积和数量。

  板框压滤机脱水面积计算如下:

  式中a—压滤脱水面积,m2;

  QS——每次脱水污泥量(污泥流入量),m3;

  Q—脱水负荷,m3/(M2·h);

  T—每次脱水时间,H。

  根据计算出的脱水面积a,选用板框压滤机。脱水车间至少选择2-3台,并配置成套设备。


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