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如何增加泥浆压滤机的工作效率

2019-12-19

  如何增加泥浆压滤机的工作效率?

  (1)保障饲料浓度水平合理。理论上,压滤机的进料浓度越高越好。浓度越高,压滤时间越短,处理量越大,滤饼水分越好,滤液固含量越低。但目前耙式浓缩机底流一般进入压滤机,底流浓度高给耙式浓缩机的正常安全运行带来隐患。如果底流浓度过高,可能导致耙式浓缩机压榨耙头,影响正常生产。因此,压滤机的进料浓度应保持在400-600g/L,既能保障压滤机所需的进料浓度,又能保障耙式浓缩机的正常运行

  (2)保持合理的进料压力。给料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越大,压滤速度越快。但是,进料压力越高,容易造成泥浆压滤机的磨损。在进料初期,滤池内物料不足。严格来说,过滤室的密封性不理想。因此,进料阶段和压滤初期应保持低压大流量,压力控制在0.11-0.12mpa之间。不会让榨取机物料耗尽,对后续榨取过滤、滤饼成型、滤饼卸料带来不利影响。压滤阶段的压力应控制在0.149-0.159mpa,但不应大于0.18mpa,以免压滤机的滤板、滤框损坏,给水泵因压力过大而造成磨损。压力可通过调节闸阀进行调节,泵头(提供压力)可通过给水泵电机的变频装置进行合理调节;

  (3)保障合理的进料粒度。我国的固液分离处理系统大多采用压滤机回收污泥,实现闭路冲洗。但也有厂家采用离心机(高频筛)或其他设备配合压滤机实现污泥回收和闭路冲洗水。对于前者,压滤机给浆的粒度组成基本上是不可控的。然而,后者的工艺设计具有灵活性,即当浮选系统较粗时,可以将浓缩机的一部分下溢分为离心机回收粗料,离心机的离心液可以返回到压滤机上进行供料,这可以改良颗粒组成的压滤机给料,也改良了压滤机的工作条件。

  泥浆压滤机是污泥水分离处理的理想设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了提高压滤机的工作条件和效率,需要结合压滤机自身的生产实践和生产工艺,对影响压滤机工作条件的因素进行合理的控制和调整,以保障压滤机的运行。


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