压滤机分为板框压滤机、箱式压滤机、带式压滤机和带式浓缩脱水机。板框压滤机设备是一种常用的污泥和食品过滤分离设备。自18世纪初开始应用于化工生产，至今仍普遍应用于化工、医药、冶金、染料、食品、陶瓷和环保等行业。

　　它是由多个滤板和滤框组成的过滤器，压力是过滤器的驱动力。具有性能稳定、操作方便、安全省力、经久耐用的特点。

　　1、 板框压滤机过滤时，如何处理滤板间的喷雾现象？

　　①可能是进料压力过高造成的。很多用户没有在进料管道上安装压力表，导致进料压力失控，结果导致喷雾。

　　②压滤板顶紧力不够。当进料压力增加时，滤板间的作用力会使滤板扩散，引起喷雾。

　　③滤板密封面上有滤饼等杂物，滤板压缩后总有较大间隙，应在滤饼去除后清理密封面。

　　④滤板密封面有通槽或滤板本身损坏。

　　2、 如何判断板框压滤机设备是否干燥污泥？

　　污泥理论上不可能干燥，从以下两点来看，只能理解为进料过程的结束：

　　进料压力已达到设定进料压力的上限

　　滤板排出的液体量减少。

　　有两种方法：

　　增加进给压力（如果液压缸压力够）

　　用压缩空气吹去水分

　　3、 板框压滤机设备滤布的选择

　　滤布是过滤器的关键。在使用过程中，由于本身的规格相同，采用不同的压滤布（又称压滤机滤袋）实现不同过滤对象所需的不同过滤精度、速度等。压滤机各滤板均采用滤布包裹，并达到不同过滤对象的耐酸、耐碱、抗拉强度等要求，为达到过滤精度和过滤速度的要求，先确认所用滤布的材质和型号，再加工配套的过滤器布袋根据滤板的大小和形状，然后盖在滤布上。

　　合成纤维滤布通常由聚酯、聚丙烯、维纶和尼龙制成。由于材料不同，性能也不同。