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隔膜压滤机压紧力的计算方法及安装

2020-04-10

  隔膜压滤机压紧力的计算方法

  1.设备额定进料压力F1=液压系统压强P1X液压缸缸内径面积S1

  2.滤室部分反推压力F2=工作压强P2(过滤、洗涤、吹风、压榨)X滤室内的有效作用面积S2

  1)滤室内工作压力受制于压滤机的压紧压力,即压滤机机架等所允许的上限操作压力。

  2)滤板在一定的操作温度下所允许的上限操作压力。

  3)F1>F2(压紧压力应大于进料压力)。

  隔膜压滤机的安装

  1)安装时,先检查混凝土基础结构,要求平整、结实;卸料时为了便于操作,人行通道要求通畅,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,尾板支腿用地脚螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且与地接触面要求平滑,以保障其在受力状态下保持一定的自由位移。

  2)检查机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,留出接液盘或翻板的空间。

  3)滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器螺栓要均匀拧紧,使滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。

  4)液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否松动,油箱是否干净,然后向油箱充满HM46或HM68号抗磨液压油。

  5)如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。

  6)隔膜压滤机在吊运时,与吊装相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。


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