隔膜压滤机在工业生产中的应用很普遍，作业强度很高，因此在使用中要注意它的维护与保养，才能保障它的使用寿命，保持正常的作业生产。青州市中拓环保科技有限公司凭借多年的生产经验为大家介绍一下它的维护保养知识，希望引起大家的重视。

　　压滤机在使用过程中的维护是很重要的。须对配套件和传动件进行润滑和维护，特别是自动控制系统（电接点压力表、行程开关等）的反馈信号位置，保障液压系统液压元件的精度和可靠性，以保持正常运行。因此，应做到以下几点：

　　1）仔细检查隔膜压滤机连接是否牢固，各部件是否完好，发现异常情况及时通知维修人员进行维修。

　　2）定期对轴承、活塞杆等部件进行检查，保持各配套部件清洁，润滑性能良好，动作灵活。

　　3）电气控制系统应定期进行隔缘和可靠性试验。因电气元件引起的动作精度差或不灵活时，应及时修理或更换电气元件。

　　4）液压系统的维护主要是对液压元件和接口的密封性进行检查和维护。

　　5）应经常检查滤板的密封面，保障其光滑、清洁；压榨前，应仔细检查滤布，保障其无折皱、损伤和夹渣现象，使其光滑、完整，以保障过滤效果。同时，应经常清洗滤布，以保障滤布的过滤性能。

　　6）如果长时间不使用，应将滤板清洗干净，整齐地卸在压滤机机架上，用1-5mp压力压缩，将滤布清洗干燥，活塞外露部分涂黄油。

　　7）液压油使用HM46或hm68，须保持清洁。新的隔膜压滤机初次使用一周时，应更换一次液压油，更换时应将油箱和油缸中用过的液压油排净。液压油须在连续使用后每月更换一次。建议今后每三个月更换一次，以保障压滤机的正常使用。