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带式压滤机运行问题如何处理

2020-05-27

  1.气路及气动元件故障

  污泥脱水过程中,压滤带处于一定的张力状态,对气路和气动元件的严密性和可靠性提出了严格的要求。但在实际运行中,气路经常出现漏气、气动元件堵塞等现象,导致压滤机达不到设定的气压值,影响带式压滤机的正常运行。经过摸索,发现管道接口和阀门处经常出现漏气现象,气动元件中也会出现气阻现象。气路接口操作时间过长,容易造成老化、松脱等问题;由于腐蚀、结垢和内部密封圈磨损,随着气动元件操作时间的增加,气孔容易堵塞或漏气。这就需要经常检查、维护和更换气路和气动元件,以保障系统的正常运行。

  2.进泥喷溅问题

  本厂储泥池为高架结构,由该池进入带式压滤机的污泥的上限静压力可达10m水柱。当初设计的进泥方式是,污泥通过DN100不锈钢管道直落滤机进料端,由于静压力过大,污泥四处飞溅,污染设备和工作环境,操作工很难靠近设备,使脱水机很难正常运转。为了解决这个问题,我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板,挡板面积为直管断面的3/5,相互交叉错层布置,这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明,原先10m水柱静压力所造成的不利影响消除,污泥通过管道可顺畅进入脱水机,以便脱水。

  3.投药泵计量问题

  污泥处理所投加的药剂是通过絮凝泵输送出去的,根据不同的污泥性质和浓缩后的污泥含水率,药剂的投加量要作相应调整。本厂污泥处理系统中使用的投药泵,虽然可在0.6~1.9m3/h范围内无级调节,但还是缺少准确的计量数值,只能凭经验观察投药量的多少,影响污泥处理的稳定性。笔者认为,可在投药泵出口端加装计量设施,以便准确直观地决定药剂的投加量,科学地控制带式压滤机的正常运行。


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