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板框压滤机设备的常见故障及解决方法:

2020-09-27

  板框压滤机设备是由多个滤板和滤框组成的滤室,压力是过滤的动力。具有操作方便、性能稳定、省力、安全耐用等特点。压滤机的工作原理比较简单。先用液压压缩板框组,沉淀的污泥从中间进入,分布在滤布上。要想使压滤机发挥作用,要按照正确的操作流程操作。此外,还需要掌握板框压滤机设备的常见故障及解决方法。

  1、 压滤机液压系统噪声分析

  它在压滤过程中,液压系统出现异常噪声,主要是由于紧固件松动或液压油粘度过高引起的。

  解决方案:检查系统紧固件,如有松动,则拧紧紧固件。对于液压油粘度过大,减少其粘度。

  2、 压滤机关闭过程中滤板动作不同步

  压滤机工作时,其里面机械结构之间存在着锁紧联动关系。当滤板在关闭操作后不移动时,应检查卸料小车是否处于初始位置。如果卸料小车不移动,位置没有变化,则需要进一步检查初始位置检测装置是否工作正常。如果检测装置出现故障,应及时检修。

  3、 板框间渗水的主要原因是:水压低、滤布起皱、滤布上有孔洞、密封面堵塞。

  解决方法:只要相应增加液压,替换滤布或用尼龙刮刀清理密封面上的堵塞物。

  4、 板框压滤机设备的滤饼不能形成或滤饼不均匀

  滤饼不形成甚至不形成的原因很多,如进料不足、过薄、堵塞等。针对这些失败,我们应该逐一找出原因,然后解决问题。

  解决方法:增加进料,调整工艺,改进进料,清洗滤布或替换滤布,清理堵塞物,清理排水孔,清理进料孔,清洗或替换滤布,增加压力或泵功率,低压启动,连续加压。


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